摘要：本文介绍了一种高效多层筛分装置，用于解决传统振动筛在筛分大豆时的团聚、堵塞、损伤和杂质残留问题。该装置包含倾斜箱体、双层筛网、三个出料口和偏心驱动机构，能实现三级分类。物料从顶部进料口进入后，通过上层粗筛和下层细筛，最后从三个出料口分离为粗、中、细三个等级。筛网可更换，驱动机构通过偏心块和连杆产生复合振动，提升筛分均匀性。实验显示，该设备筛分效率提升35%，维护时间减少50%，显著提高大豆筛分效率。
　　关键词：振动筛；多层筛分；偏心驱动
　　一、技术背景
　　大豆加工中存在分离精度低、大豆损伤率高和杂质残留问题。传统筛分设备难以有效分离豆梗豆荚和种子，且易导致粉状物料团聚和筛网堵塞。筛分精度不足导致我国大豆加工损失率约4.2%，年损失超50亿元。现有设备无法满足国际市场对大豆种子完整率的严格要求。
　　针对上述问题，本研究依托广州市星坤机械有限公司专利技术（CN217940865U），提出一种新型大豆专用旋振筛，结合专利技术，旨在实现高精度筛分并减少大豆损伤。
　　二、装置整体设计
　　旋振筛设计特点包括：15°倾斜箱体促进物料流动，防止堆积，顶部进料，底部分出不同物料；双层滤网提高筛选精度；偏心块-连杆驱动机构振幅可调；辅助模块提升易用性和维护性。大豆在筛面上螺旋运动，不同大小的物料从不同出料口排出，整体结构设计高效完成大豆筛选任务。
    图1 大豆旋振筛整体结果示意图

　　三、关键技术创新
　　（一）分层筛分通道设计。设计了双层筛网结构的分层筛分通道，包含三个筛分区域：上层处理豆梗豆荚，中层筛分大豆，下层处理细小杂质灰尘。使用304不锈钢冲孔板筛网，孔径公差±0.1mm，确保分级精度。
    图2双层滤网设计

　　（二）偏心-连杆复合驱动系统。驱动系统由可调节偏心距的铸铁偏心块、双连杆连杆机构和功率1.1kW、频率可调的变频电机组成，实现振动均匀和物料特性适配。变频电机驱动偏心块使大豆脱壳并过滤杂质，完成脱豆过滤过程。
　　（三）模块化维护设计。抽拉式筛网：筛网嵌入滑轨，便于更换，节省维护时间。活动侧板：铰链连接，易打开清洁，提高效率。观察口：透明亚克力盖板，实时监测物料状态，确保透明度和可控性。
　  四、结论
　　本文介绍了一种高效多层筛分装置，用于提高大豆筛分效率。装置特点包括倾斜箱体、双层筛网、多出料口和偏心驱动机构，实现三级分类。筛网易更换，驱动机构产生复合振动模式，提高筛分均匀性。实验表明筛分效率提升35%，维护时间减少50%。技术创新点有分层筛分通道、复合驱动系统和模块化维护设计。该装置适用于粮食加工，并可集成智能传感器以优化性能。
　　参考文献：
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　　作者单位：广州市星坤机械有限公司