张少春在实验室里调试实验设备。


　　“反正我还年轻，干就干个难的。”
　　说这句话时，张少春刚从中国科学技术大学博士毕业不久。1993年出生的他，如今已是安徽省国盛量子科技有限公司的联合创始人兼CTO。从校园到企业，从基础研究到产业落地，他在量子精密测量这条“难而正确”的路上，一走就是十多年。
 　 巴掌大的量子测量模块
　　走进国盛量子的实验室，实验台上设备指示灯闪烁，研发人员正娴熟地操作着各种仪器。这里正在做的，是把量子精密测量的整套光学系统和信号处理单元整合成一个巴掌大的模块。
　　“放在过去，同类型装置得有半个光学平台那么大。”张少春说。体积的缩小意味着量子传感器从实验室走向工业现场成为可能。
　　但这背后是一场漫长的“硬仗”。
　　量子传感器最核心的敏感单元——高品质金刚石，过去长期依赖进口，价格高昂且供应链随时有断供风险。张少春团队联合国内相关单位，从晶体生长到器件加工，一次次迭代参数，“报废了大量试样，前前后后熬了好几年”。如今，自研材料的整体性能已经对标国外商用产品，部分指标甚至更优。
　  99%的进展来自失败的数据
　　攻关中最折磨人的难题，是热漂移。
　　环境温度稍有变化，内部光路就会偏移，测量信号就跟着飘。“前后折腾一年多，迭代好几套算法都没能根治。”张少春回忆。直到某一组实验，团队批量测试了大量光路固化温控方案，发现一组非常规参数下热漂移明显降低。顺着这个线索，他们重新设计了整个装配过程中的升温、保温和降温曲线，又打磨了四个月才彻底稳定下来。
　　“谈不上什么灵光乍现，纯粹是从海量测试数据里找突破口。”
　　这句话几乎贯穿了他的整个职业生涯。读博期间，张少春利用金刚石氮-空位（NV）色心实现了1pT以下的磁场测量灵敏度和1mK以下的温度测量灵敏度，并研制出原理样机。但论文里的漂亮数据，距离能上产线的设备还有十万八千里。
　　“产业化就是反复试错，99%的进展都来自上一轮失败的数据。”张少春说。他给年轻技术人的建议很实在：别迷信“天才灵感”，别只坐在电脑前面，“自己动手焊板子、调光路、烧程序，这些手上活能帮你少走很多弯路。”
　  扎根合肥“我们不是单打独斗”
　　张少春是湖北人，毕业时曾有回武汉发展的机会，但最终选择留在安徽。
　　“最早不是因为政策好，而是这边产学研协同方便。”公司最初注册在合肥国家大学科技园，紧邻高校科研平台，研发验证和样机调试能做到“当天优化、当天复测”。如今，合肥高新区那条3.5公里的“量子大道”上，已聚集了81家量子领域企业。国盛量子的“邻居”里，有做量子计算的，有做量子通信的，甚至还有做量子器件的，产业链上下游触手可及。
　　“我们不是单打独斗，而是在一个‘量子朋友圈’里共同成长。”张少春说。2025年，国盛量子成功研制出多款面向工业场景的量子检测设备，在能源电力、材料检测等领域实现了示范应用。
　　安徽的科创环境也在加速变化。围绕量子科技领域，安徽组建了多个懂量子、懂产业、懂政策的量子专班，与科创企业共同搭建起日趋完善的全链条配套生态。“前两年基本是自己找饭吃，最近三四年政府在客户对接、场景建设、金融扶持上给了不少实打实的帮助。”他说。
　  从单个传感器到一张“网”
　　截至2026年，张少春已累计发表量子精密测量相关论文三十余篇，授权国内发明专利四十余项、国际发明专利5项，并获得安徽省科学技术奖自然科学奖一等奖、国家电网技术发明一等奖等荣誉。
　　但他更在意的，是产品能不能真正解决工业现场的问题。
　　“未来三到五年，我们的核心目标很明确：让更多量子测量技术从论文里走出来，实实在在落地到工业场景里去。”在他看来，量子测量行业的下一个关键突破口，不在于单一传感器性能的无限拔高，而在于传感器达到量产标准后的大规模组网。
　　“量子传感器天然具备‘可溯源’特性，大量传感器组网后，采集的数据精度高、全透明、可溯源，后续所有的分析、判断、决策就有了可靠依据。”国盛量子目前正同步推进“单个传感器做精”和“大量传感器组网”——这两件事全部落地，量子测量才能从实验室工具变成真正的产业基础设施。
　　“我的职业道路还远没走到头。前路光明，道阻且长，行则将至。”张少春说。
　　（全媒体记者 韩如意）