春末夏初，满眼绿意。走进怀远县诺博汽车橡塑（安徽）有限公司，只见配电房内一块电碳表正实时监测、显示企业碳排放数据，并按照每15分钟一次的频率，把采集到的数据传输至国网安徽省电力有限公司碳监测微应用系统。这座“智慧大脑”，通过精准核算企业碳排放数据，为企业节能减排提供支撑。
　　去年7月，国网安徽电力在蚌埠市怀远县和安庆市迎江区启动安徽省碳排放量监测示范区试点建设，为试点地区的重点企业提供碳排放监测设备安装、数据治理等服务。
　　“传统的碳排放核算方法通常采用年度省级平均电碳因子，核算结果难以精准反映不同区域、时段和用户的碳排放差异。为了解决这一问题，国网安徽电力研发并上线了碳监测微应用系统。”国网安徽电力营销服务中心发展安监部副主任梁晓伟告诉记者。
　　碳监测微应用系统构建了试点地区的电网拓扑结构，可实时采集节点电量数据，部署智能算法，并与用户侧安装的电碳表协同运行，结合新能源发电功率波动、企业生产周期等动态因素，生成15分钟级的高精度动态碳排放因子。相比采用年度省级平均电碳因子的核算方法，该系统的高频实时采集动态计算方法大幅提升了电碳因子发布的时效性和准确性，推动了传统年度碳核算向动态碳计量转变。
　　怀远县传统制造业占比超过60%，特别是汽车零部件、化工等高耗能产业的碳排放管理需求较大。
　　诺博汽车橡塑是以汽车零部件生产为主的制造业企业。2024年12月之前，该企业的关键工序——注塑环节的耗电量占比高达30%，对应碳排放占比达25%。
　　“过去因为缺乏可靠的数据支撑，我们企业的节能减排成效一直不明显。”诺博汽车橡塑（安徽）有限公司生产部负责人说。由于该系统的可视化界面直观呈现出企业生产各环节的碳排放量，这一情况在企业接入碳监测微应用系统后得到改善。
　　今年初，诺博汽车橡塑采纳蚌埠供电公司根据系统给出的建议，调整注塑环节设备，精准调控注塑机的温度、压力和注塑量。一系列措施不仅让企业在汽车零部件生产方面减少了10%的碳排放量，还同步提升了生产效率。精准实施减排策略后，该企业在低碳市场的竞争力也得到增强。
　　目前，安徽省碳排放量监测示范区的两个试点地区共有48家企业接入系统，20家企业安装了电碳表，已建成覆盖79个电网节点的碳排放监测网络，累计采集区域碳排放因子、用户碳排放强度及绿电消纳占比等关键数据超万条，形成了系统化的碳排放数据库。（张文琪 丰静）