工作人员在做糖酸分离实验。


　　农作物秸秆资源化利用，是我国发展生物经济、培育新质生产力的重要抓手。天长市永丰物产有限公司深耕工业色谱赛道，突破色谱填料“卡脖子”难题，把自主研发的酸色谱分离技术应用于硫酸法秸秆水解制糖工艺，打通秸秆高效制糖、废酸循环利用的产业化通道，让传统工艺焕发全新生机，为非粮生物基材料产业提供安徽科创方案。
　　我国每年可收集秸秆类生物质资源超8亿吨，蕴藏巨大开发价值。国家多项“十五五”专项规划、工信部三年行动方案相继出台，明确支持秸秆高值化利用，推动农林废弃物作为原料发展非粮生物制造。回顾国内秸秆硫酸水解制糖产业，从20世纪50年代起步，历经调整停滞、技术复兴，直至新时代产业化探索，传统稀酸、浓酸水解工艺始终绕不开三大痛点：糖分易降解、设备腐蚀严重、大量废酸废液处置压力大，制约项目规模化落地。对比主流酶解路线，酸水解工艺简单、原料适应性广，但糖、酸分离难题长期没有理想解决方案。
　　核心瓶颈卡在色谱分离材料。工业色谱所用微球填料，2018年被列入35项“卡脖子”技术清单。永丰物产由南京大学博士、北京大学博士后任连兵领衔研发，团队先后承担6项国家、省部级项目，拥有十余件发明专利，实现均一粒径微球材料全自主生产。企业全套填料原料国产化，可多品类定制，单批次最大交付量1000L，生产周期仅10个工作日，彻底摆脱进口依赖，保障技术供给安全稳定。
　　依托自研填料与成套装备，企业重构秸秆温和水解-酸色谱分离新工艺：采用20%左右硫酸、95℃常压水解，降低副反应，提升糖得率；水解后的糖酸混合液送入色谱系统，硫酸回收率可达99%以上，直接回流生产线循环使用；糖液可进一步通过二次色谱实现葡萄糖、木糖分离，提取高附加值产品。
　　这套技术落地后，环保、经济效益同步显现：固废排放减少40%以上，硫酸采购成本节约88%以上，中和碱消耗降低90%，从源头减轻废酸处置压力。目前该套工业色谱技术已在鑫铂股份废酸资源化项目稳定应用，年回收硫酸3.5万吨，验证了大工业场景的可行性，为秸秆制糖产业化积累实操经验。
　　“政策风口已经打开，技术国产化是秸秆制糖大规模推广的底气。”任连兵表示，秸秆基产品可对接可降解材料、碳交易等赛道，市场空间广阔。下一步永丰物产将持续优化秸秆制糖成套工艺，迭代色谱装备，拓展更多农林废弃物资源化场景。
　　从被“卡脖子”的关键材料，到可服务农业循环经济的成套解决方案，永丰物产以一项核心技术的突破，打开“点草成金”的新通道。随着非粮生物制造上升为国家未来产业，国产工业色谱技术将持续赋能皖东绿色产业，助力安徽在生物经济赛道抢占创新先机。
　　（朱晓平）