为扎实做好2026年迎峰度夏电力保供工作，有效缓解夏季用电高峰期电网负荷压力，积极践行企业社会责任，安徽欣然新材料有限公司（欣然铝业）立足行业特性、生产实际与设备运维需求，科学优化年度检修方案，精准落实错峰检修、移峰生产举措，在全力保障电网安全稳定运行的同时，稳住企业生产产能，实现电网保供、企业增效双向共赢。
　　据悉，欣然铝业坐落于宿州灵璧工业园，是当地重点大型综合铝加工企业。公司2022年成立，注册资本3亿元，项目总投资53亿元，厂区占地约1000亩，拥有85条挤压生产线及多条喷涂、全自动氧化生产线，全面投产后可实现年产50万吨铝型材的生产规模。企业深耕铝型材研发、生产与销售，主营门窗幕墙、光伏配套、新能源汽车、工业及3C电子四大系列产品，广泛配套头部光伏企业、新能源车企、轨道交通及船舶制造等领域，产品畅销国内并远销海外。
　　近年来，公司坚持数字化、绿色化发展路径，依托AI、5G、物联网技术搭建智能工厂，配套ERP、MES、能源管理等数字化系统，搭配光伏发电项目助力低碳生产，凭借多项实用新型专利与完善的品控体系，持续提升产品品质与生产效能。作为园区重点用电企业，公司一期运行容量42800千伏安，最大用电负荷9000千瓦，用电负荷主要集中在挤压、氧化、喷涂等高耗能产线，用电调节空间充足、可控性强，具备良好的削峰填谷、优化用电条件。
　　结合2026年迎峰度夏保供部署，欣然铝业精准谋划检修工作，将年度设备维保集中安排在7至8月用电高峰时段，检修期间预计平均压降电网负荷3000千瓦，有效缓解区域用电尖峰压力。此次错峰检修安排科学合理，贴合行业产销规律，夏季高温期户外建筑施工放缓，门窗、光伏型材进入传统淡季，此时开展设备检修不会影响全年产能，可助力企业全力备战“金九银十”产销旺季。
　　同时，企业依托多生产线并行布局优势，实行分车间、分产线轮换检修，无需全厂停产，创新推行“高峰检修、低谷满产”的生产模式，真正实现移峰不减产、错峰不减效。针对夏季高温设备易损耗的特点，企业借助集中检修契机，全面完成挤压机、氧化槽、喷涂设备的深度保养与节能技改，有效消除设备运行隐患、降低长期生产能耗，持续夯实安全生产基础。
　　下一步，欣然铝业将持续扛起社会责任，严格落实迎峰度夏各项保供要求，持续优化用电调度与设备运维管理，深挖负荷调节潜力，以精准高效的错峰举措助力电网平稳度夏，以提质增效的生产模式推动企业高质量绿色发展。 （全媒体记者 黄佳玮）