“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，一定程度上代表着全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平。去年年底，海尔合肥空调互联工厂成功入选世界经济论坛（WEF）公布的第11批全球“灯塔工厂”名单，这一荣誉标志着海尔在智能制造领域的卓越成就。作为行业首创和全球首座的家庭中央空调“灯塔工厂”，海尔合肥空调互联工厂不仅代表了全球工业4.0技术应用的最佳实践，更引领了家庭中央空调行业的智能制造风向标。
　　合肥海尔空调电子有限公司成立于2018年5月，总投资5.5亿元，占地面积10万平方米，年产能高达240万台，年产值达25亿元。该工厂定位为家庭中央空调及海尔高端产品生产基地，产品覆盖家中机、新风机、柜嵌、卡萨帝、柜机等系列上百个机型，是全球首家家庭中央空调灯塔工厂。
　　行业首创 全流程数字化变革
　　自成立以来，海尔合肥空调互联工厂以创造美好生活为使命，致力于成为全屋智慧健康空气的引领者。为了实现这一目标，工厂秉承人单合一、创新、奉献、务实、担当的企业价值观，推行人人都是CEO理念，通过OEC管理法运营落地，致力于交付“零缺陷”的产品。同时，工厂还围绕高效物联目标，打造智能、创新的数字化超级工厂，推动家庭中央空调行业的智能化、高端化、绿色化发展。
　　一卷铝箔在冲床上经过拉伸、变薄等一系列工序，最终变成了主持人手中轻薄的翅片；数字孪生高速冲片机通过27个传感器，实时监测振动、电流电压、位移等数据，保障精准落料；自动焊前，工厂利用AI算法自动推荐工艺参数调整方案、自动焊后，利用热成像+视觉检测边检边修，将焊接不良降低85%；自主研发安检和性能集成测试平台，利用AI算法预筛显性缺陷，搭建包含139项质量问题的10万+节点数知识图谱，自检测、自诊断、自优化，将测试下线效率提升40%;模拟日常场景，开展堆码、跌落、夹抱、背负、振动、斜面冲击、踩踏、环境8项运输实验，守好最后一道防线。.......这里没有忙碌的生产工人，取而代之的是可“透视”零部件内部的摄像头、戴着AI眼镜有条不紊巡视的检测人员……先进算法、数字孪生和知识图谱等技术已经融入家庭中央空调的研发、生产和测试等环节。
　　全球首座行业智造风向标
　　在多项领先科技的支撑下，海尔合肥空调互联工厂成为家庭中央空调全球首座“灯塔工厂”。数据，是实力最好的证明。工厂将先进算法、数字孪生和知识图谱等技术融入研发、生产和测试等环节，实现产品不良下降58%，人均效率提升49%，单台制造费用下降22%。品质，是技术引领的成果。工厂首创可变流路智能寻优设计平台、数字孪生冲片一键换型和自调整、换热器焊接自调优、性能检测专家系统等创新技术，提升产品质量和能效。
　　作为全球物联网中央空调的创领者，海尔中央空调构建的全球首个“E+云服务平台”，从用户交互→体验迭代→生态价值全流程，重塑中央空调的行业逻辑，围绕用户不同生活场景对健康空气的需求，提供个性化解决方案并引领行业由产品价值到生态价值转型升级。
　　通过智慧节能云服务平台，实现用户与互联工厂、服务商零距离互联，以智慧、节能、主动服务等优势建立新的中央空调行业生态，牢牢占据全球中央空调产业价值链高端，以创领者的姿态引领行业步入全新时刻。公司荣获过第11批全球“灯塔工厂”、“第三届合肥市市长质量金奖”、“国家级高新技术企业”、“安徽省企业技术中心证书”、“2024中国质量标杆企业”、安徽省劳动竞赛先进集体等荣誉，持续助力经开区高质量发展。
　　海尔合肥空调互联工厂的成功经验，不仅提升了自身的生产效率和产品质量，也为家庭中央空调行业树立了智能制造的标杆。未来，该工厂将继续形成更多可复制推广的成功经验，持续带动家庭中央空调行业的高端化、智能化、绿色化发展。同时，海尔也将继续秉承创造美好生活的使命，致力于成为全屋智慧健康空气的引领者，为全球用户带来更加舒适、健康、智能的空气体验。 （全媒体记者 韩如意）