整洁有序的车间一角。


    总装车间生产线。


　　安徽皖南电机股份有限公司（原名皖南电机厂，以下简称皖南电机）始建于1958年。60多年来，皖南电机专注电机制造，诚信经营、为用户着想、平衡发展，以“质量好、品种多、规格全”取信于用户，是中国高效电机制造专家。近二十多年来，公司生产规模及综合经济效益指数一直保持在全国同行业前列。
　　皖南电机总装车间（原综合车间)现有员工167人，是一个充满活力的和谐团队，主要负责H180-280电机有绕组定子加工和整机组装。近年来，总装车间在公司的领导支持下，坚持用心工作，创建合作团队，促进了员工队伍的稳定，始终以顾客为导向，着力开展车间管理创新，QC小组、创建信得过班组及点改善群众性质量管理、各工序岗位竞赛等活动，不断提升全员技能水平，制造精品电机。2020年，车间荣获“安徽省工人先锋号”荣誉称号；2022年，荣获全国机械工业QC质量活动二等奖，成为公司的先进示范车间。
　　专注精细管理创新挖潜重提效
　　“全国工人先锋号”是中国工人阶级的最高集体荣誉。总装车间以争创为目标，进行各项管理创新，努力推动管理提升。车间自找管理痛点，开展实施“三转三优工作法实现精益生产三提升”管理创新，通过常态化、多元化、特色化培训，转思想、转思维、转作风，凝聚共识形成合力。
　　总装车间通过工序岗位重组、均衡班组派工、配送秩序细化，优化工作流程过程；通过质量案例警示、短板改善，优化品质控制；通过提升安全隐患识别能力、理论实际融合，优化安全管理方法，达到提升生产效率、提升品质、提升安全的目的。一系列活动的有效开展，使得车间全体员工主动改善意识和工作能力进一步提升，仅2022年就提出现场工装器具、位置摆放、质量提升等现场管理改善提案15项；装配线员工共减员7人转移到其他需要岗位；防爆电机台数较去年同期增长15%；线圈工序产品升级平稳过渡，YE4/YBX4系列产品较去年增长3.23倍，占总加工任务的42%；实施工艺细节改善18项；装配一次交检合格率99.58%，线圈一次交检合格99.17%，均超目标值。同时，车间把安全生产放在各项工作首位，形成一级抓一级，层层抓落实的责任网络，做到“责任明确、追究有制”，实现全年安全零事故。
　　开展劳动竞赛攻坚克难强革新
　　近些年来，皖南电机大力实施“精品战略”，建立完善的质量控制和管理体系，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等一系列认证，被授予“国家专精特新‘小巨人’企业”“全国质量诚信示范企业”“全国用户满意服务企业”“全国守合同重信用企业”“中国机械工业质量管理奖”“安徽省政府质量奖提名奖”和“皖美品牌示范企业”等众多荣誉称号。“南华”商标被认定为“中国驰名商标”。
　　为更好贯彻落实弘扬公司精神，树立质量第一意识，积极营造全员关注质量良好氛围，在上级的指导下，总装车间结合工作实际，着力开展岗位练兵和技术比武、装配技能大赛、小发明、小创造等竞赛活动，努力提升全员技能水平，从每一个岗位、每一个环节上狠抓产品质量，做好重点工序管理。在工会组织的劳动竞赛活动中，一个班组荣获年度优胜班组，一个班组荣获质量信德过班组称号，开展的QC质量活动获公司三等奖。近3年来，总装车间所实施的管理创新和群众性质量管理QC活动，均荣获了公司一等奖、二等奖等奖项，在县总工会组织的劳动竞赛活动中，车间集体和个人均获得一等奖的好成绩。在开展的群众性质量管理QC活动中，车间荣获公司一等奖二等奖的成绩。
　　聚焦智能制造凝心聚力建和谐
　　总装车间十分注重员工队伍建设，坚持以科学理论为指导，聚焦智能制造，通过持续的学习和培训，不断提升员工整体素质与操作技能水平。同时，关注员工发展，关爱员工生活，共建和谐车间。
　　长期的工作实践中，总装车间全体员工深刻认识到只有不断学习，汲取知识营养，筑牢根基，才能从容应对各项工作，保证产品质量。为此，车间积极开展创建学习型组织、争做知识型职工活动，利用班前班后、专题学习会等开展业务知识、岗位技能的学习，努力提高职工的理论文化水平及业务操作技能；以老带新、开展“一对一”传、帮、带，不断提高总装技术水平。同时，在公司的统一安排下，车间采取“请进来、走出去”相结合的办法，邀请专家、高级技师为职工上课，进行技术指导，积极安排职工外出参加各种学习培训，取长补短，开阔视野。
　　总装车间还积极创建和谐车间，在公司工会的指导下组织开展各种健康向上、形式多样的活动，丰富职工业余文化生活；建立起员工关怀体系，慰问在传统节日，探望在生病期间，关心在需要之时，大大增强了车间员工的归属感。全车间人员稳定，工作氛围开放和谐。
　　劳动创造幸福，实干成就伟业。成绩属于过去，成功创建“全国工人先锋号”只是新的起点。展望未来，总装车间在公司的领导支持下，全员将继续一如继往，不忘初心，持续奋斗，为打造百年南华百亿南华作出新的更大的贡献。 (胡夏生)